|
Подробная информация о продукте:
|
Форма: | белые или свет-желтые экструдаты | Размер: | Φ4×4-15mm |
---|---|---|---|
Насыпная плотность, kg/l: | 1.1-1.3 | LOI: | 6 |
Высокий свет: | адсорбент окиси цинка,desulfurizing агент,агент обессеривания окиси цинка |
АДСОРБЕНТ Т306 ОБЕССЕРИВАНИЯ ОКИСИ ЦИНКА
1. Особенности и объем применения
Адсорбент обессеривания окиси цинка Т306, начатый северо-западным научно-исследовательским институтом химической промышленности, применим к обессериванию газов или сынгас выпарки треская и очищению газов питания для органических процессов синтеза. Соответствующее для обе высокой (350--408℃) и понижают (150--) польза температуры 210℃. Она может преобразовать некоторую более простую органическую серу пока поглощающ неорганическую серу в потоке газа.
Главная реакция процесса обессеривания следующим образом:
(1) реакция окиси цинка с сероводородом
Х2С+ЗнО=ЗнС+Х2О
(2) реакция окиси цинка с некоторыми более простыми смесями серы в 2 возможных путях:
А. органические смеси серы, катализированные окисью цинка, реагируют с водоподом к сероводороду формы:
КС2 + 4Х2 = КХ4 + 2Х2С
К2Х5СХ + Х2 = К2Х6 + Х2С
После этого сероводород поглощен окисью цинка
Х2С+ЗнО=ЗнС+Х2О
Б. окись цинка реагирует сразу с органическими смесями серы
КОС + ЗнО = ЗнС + СО2
Т306 идеальный адсорбент обессеривания в глубокие случаи очищения, особенно те на более высокой температуре (350--400℃).
свойства 2.Фысикал
Возникновение | белые или свет-желтые экструдаты |
Размер частицы, мм | Φ4×4--15 |
Насыпная плотность, кг/Л | 1.0-1.3 |
стандарт 3.Квалиты
прочность на смятие, Н/км | ≥50 |
потеря на истертости, % | ≤6 |
емкость серы, ВТ % | ≥28 (350℃) ≥15 (220℃) ≥10 (200℃) |
условие деятельности 4.Нормал
Исходное сырье: газ синтеза, газ месторождения нефти, природный газ, каменноугольный газ. Он может обработать поток газа с неорганической серой как высоко как 2-3г/м3 с удовлетворительной степенью очищения. Он может также очистить поток газа с до 20мг/м3 такой более простой органической серы как КОС более менее чем 0.1ппм.
Условие нормального функционирования следующим образом:
Давление, МПа | окружающий до 4,0 |
Температура, ℃ | 180-400 |
Скорость космоса, х-1 | 1000-2000 (газ) |
Сера в газе питания, мг/м3 | 1-20 (≤200℃) 20-100 (≤250℃) |
Сера в обработанном потоке, ппм | макс0.1 |
Емкость серы сатурации, ВТ % | мин30 (400℃) |
5.Лоадинг
Глубина загрузки: Более высокое Л/Д (мин3) порекомендовано. Конфигурация 2 реакторов последовательно может улучшить эффективность использования адсорбента.
Процедура по загрузки:
(1) очистите реактор перед нагружать;
(2) положите 2 нержавеющих решетки с более небольшим размером сетки чем адсорбент;
(3) нагрузите слой 100мм сфер Φ10-20мм тугоплавких на нержавеющих решетках;
(4) экранируйте адсорбент для того чтобы извлечь пыль;
(5) используйте особенный инструмент для обеспечения ровного распределения адсорбента в кровати;
(6) проверите единообразие кровати во время загрузки. Когда деятельность внутри-реактора необходима, плита а деревянная должна быть положена на адсорбент для оператора для того чтобы стоять на.
(7) установите решетку а нержавеющую с небольшим размером сетки чем адсорбент и слой 100мм сфер Φ20-30мм тугоплавких вверху слой адсорбента для предотвращения ентрайньмэнт адсорбента и для обеспечения ровного распределения потока газа.
Примечание: Равномерно распределение адсорбента необходимо к своей эффективной деятельности, которая быть обращено пристальное внимание.
6.Старт-уп
(1) замените систему азотом или другими инертными газами до тех пор пока концентрация кислорода в газе не будет меньше чем 0,5%;
(2) подогрейте поток питания с газом азота или питания под окружающим или повышенным давлением;
(3) скорости топления: 50℃/х от комнатной температуры к 150℃ (с азотом); 150℃ для 2 х (когда обогревающая среда будет перенесена для того чтобы кормить газ), 30℃/х над 150℃ до тех пор пока необходимая температура не достигана.
(4) отрегулируйте давление устойчиво до тех пор пока давление деятельности не достигано.
(5) после подогревать и давления высоты, система следует сперва эксплуатирова на половинной нагрузке для 8х. После этого поднимите нагрузку устойчиво когда деятельность будет стабилизированной до в натуральную величину деятельности.
7.Шут-даун
(1) зарождающееся выключение
Отрежьте поставку газа питания (масла). Закройте клапаны входа и выхода. Держите температуру и давление. При необходимости, азот пользы или газ водопод-азота для поддержания давления предотвратить отрицательное давление.
(2) перестроение адсорбента обессеривания
Близкие клапаны входа и выхода. Устойчиво понизьте температуру и давление к окружающему состоянию. После этого изолируйте реактор обессеривания от производственной системы. Замените реактор на воздух до тех пор пока концентрация кислорода >20% не достигана. Раскройте реактор и разгрузите адсорбент.
(3) обслуживание оборудования (тщательный осмотр)
Наблюдайте такой же процедурой как показано над за исключением того, что давлением быть понижено на 0.5МПа/10мин и температуре пониженных естественно.
Разгруженный адсорбент будет храниться в отдельных слоях. Проанализируйте образцы принятые от каждого слоя для того чтобы определить состояние и срок службы адсорбента.
8.Транспортатион и хранение
(1) адсорбентный продукт упакован в бочонках пластмассы или утюга с пластиковой подкладкой для предотвращения влаги и заражения отравляющим веществом.
(2) рушиться, столкновение и жестокая вибрация следует избежать во время транспорта для предотвращения размельчения адсорбента.
(3) адсорбентный продукт должен быть предотвращен от контакта с химикатами во время транспорта и хранения.
(4) продукт можно хранить на 3-5 лет без ухудшения качества своих свойств если соотвественно загерметизированный.
Контактное лицо: Mr. Kevin
Телефон: +8615666538082
Факс: 86-533-52065599-2