|
Подробная информация о продукте:
|
Форма: | Белая или светло-желтая полоска | Размер: | 4*4-15 |
---|---|---|---|
Давление, МПа: | окружающая среда до 4.0 | Температура ℃: | 180-400 |
Высокий свет: | Лепешка обессеривания H2S сухая,Сухая окись цинка лепешки обессеривания,Синтетическая окись цинка обессеривания газа |
Адсорбент обессеривания окиси цинка, который применим к обессериванию газов или syngas выпарки треская и очищению газов питания для органических процессов синтеза. Соответствующее для обе высокой (350--℃ 408) и низкий (150--польза температуры 210℃). Она может преобразовать некоторую более простую органическую серу пока поглощающ неорганическую серу в потоке газа.
Главная реакция процесса обессеривания следующим образом:
(1) реакция окиси цинка с сероводородом
H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) реакция окиси цинка с некоторыми более простыми смесями серы в 2 возможных путях:
a. Органические смеси серы, катализированные окисью цинка, реагируют с водоподом для того чтобы сформировать сероводород:
CS2 + 4H2 = CH4 + 2H2S
C2H5Shipping и регуляция + H2 = C2H6 + H2S
После этого сероводород поглощен окисью цинка
H2S+ZnO=ZnS+H2O
b. Окись цинка реагирует сразу с органическими смесями серы
COS + ZnO = ZnS + СО2
Наш катализатор ZnO идеальный адсорбент обессеривания в глубокие случаи очищения, особенно те на более высокой температуре (350--℃ 400).
Модель | Адсорбент обессеривания окиси цинка (катализатор ZnO) |
Цвет | Белый или светлый - желтый |
Форма | прессуйте |
Нормальный размер (mm) | Φ4×4--15 |
Насыпная плотность (kg/L) | 1.0-1.3 |
Прочность на смятие (N/cm) | ≥50 |
Потеря на истертости (%) | ≤6 |
Емкость серы прорыва, WT % | ≥28(℃ 350) ≥15(℃ 220) ≥10(200℃) |
Давление, MPa | окружающий до 4,0 |
℃ температуры | 180-400 |
Скорость космоса, h-1 | 1000-2000 (газ) |
Сера в газе питания, mg/m3 | 1-20 (℃ ≤200) 20-100 (℃ ≤250) |
Сера в обработанном потоке, ppm | max0.1 |
Загрузка | Нагружая глубина: Более высокое L/D (min3) порекомендовано. Конфигурация 2 реакторов последовательно может улучшить эффективность использования адсорбента. Нагружая процедура: (1) очистите реактор перед нагружать; (2) положите 2 нержавеющих решетки с более небольшим размером сетки чем адсорбент; (3) нагрузите слой 100mm сфер Φ10-20mm тугоплавких на нержавеющих решетках; (4) экранируйте адсорбент для того чтобы извлечь пыль; (5) используйте особенный инструмент для обеспечения ровного распределения адсорбента в кровати; (6) проверите единообразие кровати во время загрузки. Когда деятельность внутри-реактора необходима, деревянная плита должна быть положена на адсорбент для оператора для того чтобы стоять на. (7) установите нержавеющую решетку с небольшим размером сетки чем адсорбент и слой 100mm сфер Φ20-30mm тугоплавких вверху слой адсорбента для предотвращения entrainment адсорбента и для обеспечения даже распределения потока газа. Примечание: Равномерно распределение адсорбента необходимо к своей эффективной деятельности, которая быть обращено пристальное внимание. |
Запуск | (1) замените систему азотом или другими инертными газами до тех пор пока концентрация кислорода в газе не будет чем 0,5%; (2) подогрейте поток питания с газом азота или питания под окружающим или повышенным давлением; (3) нагревая скорости: 50℃/h от комнатной температуры к℃ 150 (с азотом); ℃ 150 для 2 h (когда обогревающая среда будет перенесена для того чтобы кормить газ), 30℃/h над℃ 150 до тех пор пока необходимая температура не достигана. (4) отрегулируйте давление устойчиво до тех пор пока давление деятельности не достигано. (5) после того как подогревать и давления высота, система следует сперва эксплуатирова на половинной нагрузке для 8h. После этого поднимите нагрузку устойчиво когда деятельность будет стабилизированной до в натуральную величину деятельности. |
Выключение | (1) зарождающееся выключение Отрезанная поставка газа питания (масла). Близкие клапаны входа и выхода. Держите температуру и давление. При необходимости, азот пользы или газ водопод-азота для поддержания давления предотвратить отрицательное давление. (2) перестроение адсорбента обессеривания Близкие клапаны входа и выхода. Устойчиво понизьте температуру и давление к окружающему состоянию. После этого изолируйте реактор обессеривания от производственной системы. Не будет заменять реактор на воздух до концентрации кислорода >20% достигает. Раскройте реактор и разгрузите адсорбент. (3) обслуживание оборудования (тщательный осмотр) Наблюдайте такой же процедурой как показано выше за исключением того, что давлением быть понижено на 0.5MPa/10min и температура понизила естественно. Разгруженный адсорбент будет храниться в отдельных слоях. Проанализируйте образцы принятые от каждого слоя для того чтобы определить состояние и срок службы адсорбента. |
Транспорт и хранение | (1) адсорбентный продукт упакован в пластиковых супер мешках или бочонках утюга с пластиковой подкладкой для предотвращения влаги и заражения отравляющим веществом. (2)адсорбентныйпродуктдолженбытьпредотвращенотконтактасхимикатамиво времятранспортаихранения. (3) продукт можно хранить на 3-5 лет без ухудшения качества своих свойств если соотвественно загерметизированный. |
Контактное лицо: Mr. Kevin
Телефон: +8615666538082
Факс: 86-533-52065599-2